目錄
化工工藝設計手冊（第五版）下冊內容簡介
《化工工藝設計手冊》（第五版）分上、下兩冊出版，共含6篇53章。上冊包括工廠設計、化工工藝流程設計、化工單元工藝設計3篇；下冊包括化工系統設計、配管設計、相關專業設計和設備選型3篇。《化工工藝設計手冊》在保持原有內容框架的基礎上，在化工工藝設計內容的系統性、完整性上實現了躍升，以化工工藝流程設計、設備工藝設計、工藝系統設計的三大基本程序為核心，形成了化工企業工藝設計內容的完整序列。本次修訂反映了第四版出版以來化工工藝設計技術和方法上的新進展，除新增化工工藝流程設計一篇外，其他各篇在專業內容和設計現代化方面都進行了充實，內容更為翔實和豐富。[1]
本書可供化工、石油化工、醫藥、輕工等行業從事工藝設計的工程技術人員使用，也可供其他行業和有關院校的師生參考。
化工工藝設計手冊（第五版）下冊圖書目錄
第4篇化工系統設計
第30章管道及儀表流程圖設計3
1管道及儀表流程圖的設計基礎3
1.1工藝設計包提交的內容3
1.1.1設計基礎3
1.1.2工藝說明3
1.1.3工藝流程圖4
1.1.4物料平衡和能量平衡4
1.1.5管道及儀表流程圖4
1.1.6工藝設備表5
1.1.7主要工藝設備的工藝規格書5
1.1.8自動控制和儀表5
1.1.9管道設計5
1.1.10電氣設計5
1.1.11泄放閥和安全閥5
1.1.12分析手冊5
1.1.13工藝操作手冊5
1.2P&ID設計需要的資料5
2管道及儀表流程圖的設計過程9
2.1管道及儀表流程圖A版（初步條件版）9
2.2管道及儀表流程圖B版（內部審核版）9
2.3管道及儀表流程圖C版（用戶批準版）10
2.4管道及儀表流程圖0版（設計版）10
2.5管道及儀表流程圖1版（詳細設計1版）10
2.6管道及儀表流程圖2版（詳細設計2版）10
2.7管道及儀表流程圖3版（施工版）10
3管道及儀表流程圖的管道編號10
3.1管道編號11
3.1.1需要編號的管道11
3.1.2不需要編號的管道11
3.1.3管道號的組成11
3.2管道編號的標注規則11
3.2.1一般要求11
3.2.2標注規則11
3.3管道特性表12
3.3.1管道特性表的填寫方法12
3.3.2管道特性表的內容說明12
4管道及儀表流程圖校審提綱12
5設計壓力和設計溫度19
5.1設計壓力19
5.1.1術語說明19
5.1.2設計規范20
5.1.3設備設計壓力的確定原則20
5.1.4各類系統中設備壓力的確定20
5.1.5管道設計壓力的選取22
5.2設計溫度22
5.2.1設備設計溫度的確定22
5.2.2管道設計溫度的確定23
第31章管道及儀表流程圖基本單元典型設計24
1泵的管道及儀表流程圖設計24
1.1離心泵的典型設計24
1.2往復泵的典型設計25
2容器的管道及儀表流程圖設計25
3塔設備的管道及儀表流程圖設計27
3.1蒸餾塔的典型設計27
3.2再沸器的典型設計27
3.3冷凝器和回流罐的典型設計27
4儲罐的管道及儀表流程圖設計31
5換熱器的管道及儀表流程圖設計31
6空冷器的管道及儀表流程圖設計32
7加熱爐的管道及儀表流程圖設計33
8壓縮機的管道及儀表流程圖設計33
9除塵分離設備的管道及儀表流程圖設計35
9.1袋式過濾器除塵系統的典型設計35
9.2洗滌塔除塵系統的典型設計35
10其他37
10.1管道分界37
10.2控制閥組37
10.3兩相流管道37
10.4鎖與鉛封37
10.5保溫37
10.6伴熱37
10.7夾套管37
10.8取樣38
參考文獻40
第32章公用工程分配系統和輔助系統設計41
1工業水系統41
2冷卻水系統41
3鍋爐給水系統41
4蒸汽系統42
5蒸汽冷凝水系統42
6工業和儀表用壓縮空氣系統42
7燃料氣系統42
8燃料油系統43
9惰性氣體系統43
10化學品注入系統43
11含油污水排放系統43
12物料排凈系統43
13冷凍系統44
14附圖44
參考文獻44
第33章管道流體力學計算45
1管道流體力學計算的基本方法和原理45
1.1工藝管道設計原則45
1.1.1經濟管徑45
1.1.2壓力降要求45
1.1.3工藝控制要求46
1.1.4限制管壁磨損46
1.1.5滿足介質安全輸送的規定46
1.1.6滿足噪聲控制要求47
1.1.7符合管材的標準規格47
1.2流體流動的伯努利方程47
1.3管道的流體力學計算方法49
1.4初步管徑計算50
2管道壓力降計算52
2.1流體阻力的分類52
2.2單相流管道的壓力降計算58
2.3單相流管道的壓力降計算60
2.4氣液兩相流管道的壓力降計算61
2.5氣液兩相流管道的壓力降計算65
2.6真空系統65
3管道流體力學計算的計算機應用68
參考文獻68
第34章安全泄放設施的工藝設計69
1安全閥工藝設計69
1.1概述69
1.2安全閥與容器的壓力關系69
1.3安全閥的設置場合70
1.4超壓原因及其泄放量的確定原則70
1.5安全閥所需泄放量的計算實例78
1.6安全閥的結構型式及分類78
1.7安全閥的選擇79
1.8安全閥的安裝及出入口管道的設計原則80
2爆破片工藝設計81
2.1概述81
2.2爆破片的分類82
2.3爆破片的設置場合82
2.4爆破片的爆破壓力83
2.5爆破片的選擇85
2.6爆破片的安裝原則86
3安全閥、爆破片泄放能力的計算87
3.1安全閥有效通過面積的計算87
3.2單個安全閥、爆破片泄放能力的計算87
4呼吸閥工藝設計91
4.1呼吸閥的用途和分類91
4.2呼吸閥的計算91
4.3呼吸閥的選用和安裝93
參考文獻94
第35章火炬系統設計95
1火炬系統概述95
1.1火炬作用95
1.2火炬系統設計范圍、設計原則和設置要求95
1.2.1火炬系統設計范圍95
1.2.2火炬系統設計原則95
1.2.3火炬系統設置要求96
1.3火炬系統規范標準96
1.4火炬系統典型圖97
2火炬氣泄放系統設計97
2.1工藝裝置至火炬系統排放條件97
2.2火炬氣排放管網的組成97
2.3至火炬系統的排放系統管網設計97
2.3.1排放管道條件選擇97
2.3.2管網系統設計98
2.3.3管道設計98
2.4火炬防輻射間距99
2.5火炬管網計算軟件介紹99
3火炬主要設備100
3.1火炬的分類及選擇100
3.1.1火炬的分類100
3.1.2火炬的選擇100
3.2火炬頭與筒體102
3.2.1高架火炬頭102
3.2.2地面火炬102
3.2.3高架火炬頭設計要求及計算103
3.3分液罐105
3.3.1分液罐的作用105
3.3.2分液罐的設計原則105
3.4水封罐107
3.4.1水封罐的作用107
3.4.2水封罐的設計原則108
3.4.3水封罐的計算108
3.5氣體密封109
3.6其他設備110
3.6.1點火設備110
3.6.2排液泵110
4火炬系統安全設計110
4.1火炬的點火與燃燒情況監控 112
4.2防止回火措施113
4.2.1氣體吹掃113
4.2.2水封113
4.3防止火炬帶液下火雨114
5火炬氣回收系統及環保措施114
5.1火炬氣回收系統114
5.1.1水封系統114
5.1.2火炬氣壓縮機組114
5.2火炬氣回收環保措施115
參考文獻115
第36章典型管道配件的工藝設計116
1閥門的工藝設計116
1.1閥門的選用原則116
1.1.1選用時需考慮的因素116
1.1.2各種類型閥門的特點及適用范圍116
1.1.3閥門與管路的連接方式117
1.2閥門的設置117
1.2.1邊界處閥門設置117
1.2.2根部閥的設置118
1.2.3雙閥118
1.2.4公用工程站119
1.2.5塔119
1.2.6換熱器120
1.2.7容器121
1.2.8壓縮機121
1.2.9泵121
2管道限流孔板的工藝設計122
2.1管道限流孔板的應用場合122
2.2管道限流孔板的選型要點123
2.2.1分類123
2.2.2選型要點123
2.2.3孔數的確定123
2.2.4計算方法123
3管道過濾器的工藝設計124
3.1管道過濾器的分類124
3.1.1按用途分類124
3.1.2按結構分類124
3.2管道過濾器的安裝125
4疏水器的工藝設計125
4.1疏水器的設置場合125
4.2疏水器的種類及主要技術性能126
4.2.1疏水器的種類126
4.2.2疏水器的工作原理和主要技術性能126
4.3疏水器的選型130
4.3.1疏水器的選用要點130
4.3.2疏水器的分類131
4.3.3疏水器的規格參數確定131
4.4疏水器系統的設計要求134
4.4.1疏水器的入口管134
4.4.2疏水器的出口管134
4.4.3疏水器組的典型示意圖136
5阻火器的工藝設計136
5.1阻火器的分類137
5.2阻火器的設置場合137
5.3阻火器的選用137
5.4阻火器安裝的注意事項138
6盲板的工藝設計138
6.1盲板的分類及作用138
6.2盲板設置的場合138
6.3盲板設置應注意的事項139
7檢流器的工藝設計139
7.1檢流器的類型139
7.2檢流器的設置場合139
7.3檢流器的安裝140
8人身防護設施的工藝設計140
8.1人身防護設施的應用范圍140
8.2人身防護設施的設置場所140
8.3人身防護設施的設計要求140
8.4人身防護設施的性能數據141
9靜態混合器的工藝設計141
9.1靜態混合器的應用范圍141
9.2靜態混合器的類型142
9.3主要技術參數的確定142
9.3.1流型選擇142
9.3.2靜態混合器的混合效果與長度的關系143
9.3.3靜態混合器的壓力降計算143
9.3.4五類靜態混合器參數表144
9.4靜態混合器的安裝要求146
10消聲器的工藝設計146
10.1消聲器的分類146
10.2消聲器的選用原則147
10.3排氣消聲器的性能數據147
11氣封的工藝設計148
11.1氣封裝置的作用和組成148
11.2氣封裝置的選擇計算149
12液封的工藝設計149
12.1液封的類型149
12.2液封的設置150
12.2.1需要設置液封的場合150
12.2.2液封設置舉例150
12.3設置液封的注意事項152
12.4液封高度的確定152
參考文獻153
第5篇配管設計
第37章裝置（車間）布置設計157
1一般裝置（車間）157
1.1設計依據157
1.1.1標準、規范和規定157
1.1.2基礎資料157
1.2裝置（車間）布置157
1.2.1裝置（車間）組成157
1.2.2裝置（車間）布置的原則158
1.3裝置（車間）布置的技術要素158
1.3.1裝置（車間）內各工段的安排158
1.3.2裝置（車間）布置158
1.3.3設備布置159
1.3.4罐區布置161
1.3.5外管架的設置162
1.3.6輔助和生活設施的布置162
1.3.7安全和衛生162
1.4裝置（車間）布置方法和步驟163
1.5裝置（車間）布置成品圖163
1.5.1裝置（車間）平面布置圖163
1.5.2裝置（車間）立面布置圖163
1.5.3裝置總平面圖163
1.5.4設備布置分區索引圖164
1.6典型設備布置164
1.6.1塔、立式容器和反應器164
1.6.2換熱器和臥式容器167
1.6.3轉動機械168
1.6.4其他設備174
1.6.5空冷器176
1.6.6加熱爐177
1.6.7罐區177
1.6.8管廊177
1.7裝置（車間）布置圖示例179
2醫藥工業潔凈車間181
2.1常用設計規范和標準181
2.2潔凈車間布置181
2.2.1潔凈車間組成181
2.2.2潔凈車間布置原則182
2.2.3主要生產區域布置要點182
2.2.4生產輔助用室布置要點183
2.2.5人員凈化用室、生活用室布置要點184
2.2.6物料凈化用室布置要點184
2.2.7設備布置及安裝184
2.3潔凈車間布置示例185
參考文獻185
第38章管道布置和設計186
1管道設計基礎186
1.1壓力管道定義186
1.2壓力管道設計類別、級別的劃分186
1.3壓力管道檢驗187
1.4常用標準規范187
1.5特殊說明189
1.6鋼管壁厚189
1.6.1鋼管壁厚表示方法189
1.6.2常用公稱壓力下管道壁厚選用189
1.7閥門型式選用191
1.8法蘭型式選用193
1.9墊片型式選用193
1.10緊固件型式選用194
1.11法蘭、墊片、緊固件選配195
1.12常用管道的類型、選材和用途199
1.13彎管最小彎曲半徑201
1.14熱力管道地溝的敷設尺寸201
1.15管道連接201
1.16管徑當量換算202
1.17埋地管道204
1.18管道刷油面積計算204
1.19管道系統試驗205
1.20管道留孔205
1.21管道坡度205
1.22管道間距205
1.23管架跨距205
1.24地漏的安裝尺寸214
1.25車間排水量216
1.26支管上衛生設備配置數量216
1.27環焊縫間距216
2裝置（車間）內管道設計的依據和要求216
2.1設計依據216
2.2基本要求216
3裝置（車間）內管道設計的分區原則和繪制方法216
4管道設計的一般原則217
5主管設計217
6管道布置圖的繪制218
6.1一般規定218
6.2設計規定218
6.3管道平立面布置圖的繪制方法219
6.4單元配管設計221
6.4.1塔的配管設計221
6.4.2立式容器的配管設計221
6.4.3泵的配管設計222
6.4.4冷換設備的配管設計223
6.4.5壓縮機的配管設計225
6.4.6蒸汽輪機的配管設計225
6.4.7排放管的設計225
6.4.8取樣管的設計226
6.4.9雙閥的設計226
6.4.10一次儀表的安裝和配管設計226
6.4.11防靜電設計230
6.5公用工程管道的設計231
6.5.1蒸汽管道231
6.5.2上下水管道232
6.5.3壓縮空氣管道232
6.6潔凈廠房的管道設計232
6.6.1設計規定232
6.6.2管道和管件材料規定232
6.7管道軸測圖233
6.7.1圖面表示233
6.7.2尺寸和方位的標注233
6.7.3裝配用的特殊標記234
6.7.4隔熱（隔音）分界235
6.7.5軸測圖上材料表填寫要求235
7管道支吊架的編號和表示方法236
7.1管道支吊架的編號236
7.2管道支吊架在管道布置圖中的表示方法236
7.3管道支吊架的定位236
8管道等級號和管道材料等級表236
8.1管道等級號說明（管道等級的編制方法不一，下列說明也不一）236
8.2選用原則236[2]
9配管圖的校核236
9.1圖面的校核236
9.2配管圖與各專業設計條件的校核236
9.2.1與土建專業建筑圖、結構圖的校核236
9.2.2與工藝流程圖的校核237
9.2.3與設備安裝圖的校核237
9.2.4與儀表專業的校核237
9.2.5與暖風專業的校核237
9.2.6與電力專業的校核237
9.2.7與給排水專業的校核237
10計算機配管設計238
10.1計算機配管設計軟件的功能和應用238
10.1.1配管設計軟件的功能238
10.1.2工程項目中配管設計人員的組織238
10.1.3配管專業應用三維設計技術的效果239
10.1.4主要設計軟件240
10.2三維模型設計240
第39章金屬管道和管件243
1金屬管243
1.1鋼管的外徑和壁厚系列243
1.2鋼管的技術參數247
1.3管螺紋253
1.4鋼管254
1.4.1無縫鋼管254
1.4.2焊接鋼管262
1.5許用應力和焊縫系數267
1.6使用限制269
1.7鋁和鋁合金管270
1.7.1擠壓無縫圓管270
1.7.2拉（軋）無縫圓管270
1.7.3焊接圓管270
1.7.4化學成分270
1.8鈦和鈦合金管271
1.9銅和銅合金管273
1.9.1銅和銅合金拉制管（GB/T1527—2006）273
1.9.2銅和銅合金擠制管（YS/T662—2007）274
1.10鉛和鉛合金管274
1.11金屬管常用規格、材料及適用溫度276
2標準管件276
2.1可鍛鑄鐵管件（GB/T3287—2011）276
2.2對焊管件276
2.2.1彎頭276
2.2.2異徑管280
2.2.3等徑三通、異徑三通尺寸系列284
2.2.4管帽284
2.2.5對焊管件形位偏差（ASME/ANSIB16.9、B16.28）287
2.3翻邊短節288
2.4管法蘭288
2.4.1歐洲體系管法蘭288
2.4.2美洲體系管法蘭293
2.4.3法蘭材料和標準304
2.4.4法蘭壓力-溫度等級305
2.5螺紋、承插焊及其他管件314
2.5.1螺紋管件（GB/T14383—2008、ASMEB16.11）314
2.5.2承插焊管件（GB/T14383—2008、ASMEB16.11）317
2.5.3其他管件321
2.6墊片330
2.6.1歐洲體系墊片330
2.6.2美洲體系墊片330
2.7緊固件331
2.7.1歐洲體系緊固件331
2.7.2美洲體系緊固件331
3管道附件331
3.1過濾器331
3.1.1過濾器選用原則331
3.1.2過濾器常用標準和主要技術參數331
3.1.3過濾器的結構型式和特性331
3.2阻火器（SH/T3413—1999）331
3.2.1阻火器的選用原則331
3.2.2阻火器主要技術參數331
3.2.3阻火器結構長度334
3.3視鏡335
3.4噴嘴337
3.5軟管（SH/T3412—2017）337
3.5.1金屬軟管337
3.5.2非金屬軟管340
3.6快速接頭341
3.7取樣冷卻器343
3.8沖洗式液（氣）體取樣閥344
3.9排液放空閘閥345
3.10呼吸閥、阻火呼吸閥346
3.11靜態混合器348
3.12SQS系列汽水混合器350
3.13疏水閥351
3.13.1疏水閥的選用原則351
3.13.2疏水閥的類型和工作原理352
3.13.3疏水閥的主要特征352
4閥門354
4.1常用閥門的選用說明354
4.2閥門結構長度354
4.2.1結構長度基本系列356
4.2.2同型系列閘閥結構長度356
4.2.3等壓系列結構長度356
4.3閥門材料359
4.4壓力-溫度等級（GB/T9124—2010）359
4.5閥門壓力試驗（GB/T13927—2008）369[2]
第40章非金屬管道和管件370
1非金屬管道370
1.1纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力（RTRP-FW）管（JC/T552—2011）370
1.1.1承插膠粘直管、對接直管和O形環承插連接直管370
1.1.2玻璃鋼管和管件（HG/T21633—91）370
1.2增強聚丙烯管和管件（HG20539—92）372
1.2.1直管372
1.2.2管件372
1.3玻璃鋼增強聚丙烯（FRP/PP）復合管（HG/T21579—1995）378
1.3.1承插式直管、法蘭式直管378
1.3.2管件379
1.4玻璃鋼增強硬聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管（HG/T21636—87）380
1.4.1硬聚氯乙烯復合直管380
1.4.2復合平焊法蘭380
1.5塑料襯里復合管（HG/T2437—2006）381
1.5.1螺紋法蘭連接直管381
1.5.2管件381
1.6鋼襯聚四氟乙烯（CS/PTFE）推壓管（HG/T21562—94）384
1.6.1法蘭式直管384
1.6.2管件384
1.7鋼滾襯聚乙烯管385
1.7.1法蘭式直管385
1.7.2管件386
1.8工業用硬聚氯乙烯管材（GB/T4219.1—2008）386
1.9高密度聚乙烯管387
1.9.1高密度聚乙烯直管387
1.9.2高密度聚乙烯管件388
1.10無規聚丙烯（PPR）管396
1.10.1無規聚丙烯直管396
1.10.2無規聚丙烯管件397
1.11其他398
1.11.1鋼骨架高分子聚合物復合軟管398
1.11.2網孔鋼管骨架增強復合塑料管399
1.11.3聚四氟乙烯波紋軟管尺寸399
1.11.4聚四氟乙烯膨脹節399
2非金屬閥門400
2.1球閥400
2.2隔膜閥401
2.3截止閥401
2.4襯氟塑料旋塞閥401
2.5止回閥401
2.6蝶閥403
2.6.1襯氟塑料蝶閥403
2.6.2增強聚丙烯（FRPP）蝶閥407
第41章管道應力分析設計408
1管道上作用的荷載及其分類408
2管道應力分析的內容408
2.1靜力分析408
2.2動力分析409
3管道應力分析的目的409
4管道應力分析409
4.1管道應力分析方法409
4.2管道應力分析方法的選擇411
5管道系統安全性的評定411
5.1管道系統內應力的評定411
5.2設備管口荷載的評定412
6管道系統應力分析的調整417
6.1調整支吊架417
6.2增加自然補償417
6.3增設柔性補償裝置417
6.4冷緊417
7其他418
7.1金屬直管的壁厚確定418
7.2管道跨距418
參考文獻419
第42章設備及管道的絕熱、伴熱、防腐和標識420
1設備與管道的絕熱420
1.1設備與管道的絕熱的功能及目的420
1.2絕熱的要求及應用范圍420
1.3絕熱材料的要求420
1.4絕熱計算422
1.4.1保溫計算的工藝要求422
1.4.2保溫層厚度計算422
1.5絕熱層典型結構和典型圖424
2管道伴熱426
2.1管道伴熱的類型及選用原則426
2.2管道伴熱介質的溫度確定原則427
2.3管道伴管伴熱427
2.4管道夾套管伴熱427
2.5管道電伴熱428
2.5.1電伴熱的加熱方法428
2.5.2電伴熱的應用范圍430
2.5.3電伴熱的類型430
2.5.4電伴熱電纜的類型430
2.5.5電伴熱加熱電纜的表面溫度431
2.5.6電伴熱的典型圖示431
3設備和管道的防腐431
3.1防腐涂料選用及要求431
3.2鋼材表面腐蝕的分類431
3.3鋼材表面預表面處理銹蝕等級431
3.4地上管道及設備防腐蝕433
3.5埋地管道及設備防腐蝕434
3.6設備及管道防腐施工的要求435
3.6.1設備及管道防腐施工的前期要求435
3.6.2表面預處理方法435
3.6.3地上管道防腐蝕施工436
3.6.4埋地管道防腐蝕施工436
4設備和管道的表面色和標識437
4.1設備和管道表面色的設置要求及規定437
4.2設備和管道表面色及標志色的標識方法437
4.2.1設備標志的標識方法437
4.2.2管道標志的標識方法437
4.3設備和管道表面色及標志色一覽表438
4.3.1設備的表面色和標志文字色438
4.3.2電氣、儀表設備的表面色和標志文字色438
4.3.3管道表面色438
4.3.4管道標志438
4.3.5閥門和管道附件的表面色438
參考文獻439[2]
第6篇相關專業設計和設備選型
第43章自動控制443
1工業自動化儀表的文字代號和圖形符號443
1.1字母代號443
1.2被測變量和儀表功能字母組合示例445
1.3儀表及其安裝位置的圖形符號446
1.4邏輯功能塊圖例符號447
1.5控制、運算功能塊圖例符號448
1.6儀表連接線符號452
1.7分散控制/計算機用圖例符號452
1.7.1分散控制/集中顯示符號452
1.7.2計算機符號452
1.7.3邏輯和順序控制符號452
1.7.4內部系統功能符號453
1.7.5標識符453
1.8應用舉例及典型流程圖453
1.8.1應用舉例453
1.8.2典型流程圖455
2DCS/SIS/PLC控制系統的工程設計456
2.1DCS/SIS/PLC工程項目的執行步驟456
2.2系統工程設計的執行步驟458
2.2.1項目人員配備458
2.2.2軟件設計458
2.2.3軟件生成462
2.2.4硬件設計及選定462
2.2.5網絡結構選定466
2.3儀表選型468
2.3.1溫度儀表468
2.3.2壓力儀表468
2.3.3流量儀表469
2.3.4物位儀表471
2.3.5在線分析儀471
2.3.6其他儀表472
3安全儀表系統472
4控制系統473
4.1串級控制系統474
4.1.1原理474
4.1.2工程設計應考慮的問題474
4.2均勻控制系統475
4.3比值控制系統475
4.3.1控制原理475
4.3.2工程設計應考慮的問題476
4.4分程控制系統476
4.4.1控制原理476
4.4.2工程設計應考慮的問題477
4.5選擇性（超馳）控制系統477
4.5.1控制原理477
4.5.2工程設計應考慮的問題477
4.6前饋控制系統478
4.6.1控制原理478
4.6.2工程設計應考慮的問題479
5典型化工單元的控制479
5.1泵及壓縮機的控制479
5.1.1離心泵的控制479
5.1.2容積式泵的控制480
5.1.3壓縮機的喘振控制480
5.2傳熱設備的控制485
5.2.1一般傳熱設備的控制486
5.2.2復雜控制系統486
5.3乙烯裂解爐的控制487
5.3.1簡單乙烯裂解爐控制方案487
5.3.2復雜乙烯裂解爐控制方案489
5.4精餾塔的控制491
5.4.1精餾塔的常規控制491
5.4.2精餾塔的壓力控制系統494
5.4.3精餾塔的復雜控制系統495
6調節閥的選用要點496
6.1調節閥的作用496
6.2調節閥的分類496
6.3調節閥的附件497
6.4調節閥的固有流量特性498
6.5調節閥的泄漏等級498
6.6氣開和氣關499
6.7液體流量系數計算499
6.8氣體和蒸汽流量系數計算500
6.9調節閥推薦流速500
6.10調節閥口徑的選擇501
6.11調節閥的手輪和閥組501
6.12調節閥的噪聲501
6.13調節閥的氣源要求502
6.14調節閥的安裝502
7現場總線503
7.1現場總線控制系統（FCS）與分散控制系統（DCS）503
7.2現場總線主要特點504
7.3FFH1現場總線設計要點504
7.4PROFIBUS現場總線設計要點505
7.4.1PROFIBUSPA網段505
7.4.2PROFIBUSDP網段505
參考文獻505[2]
第44章電氣設計507
1用電負荷分級及對電源系統的要求507
1.1用電負荷分級507
1.2對電源系統的要求507
2爆炸危險環境及電力裝置設計508
2.1一般規定508
2.2氣體環境危險區域508
2.3粉塵環境危險區域509
2.4電力裝置設計509
3變電所布置的基本要求509
3.1對變電所位置的要求509
3.2對配電裝置布置的要求510
4照明510
4.1照明方式和種類510
4.1.1照明方式510
4.1.2照明種類510
4.2光源種類510
4.3照度標準510
5電動機511
5.1Y系列三相交流異步電動機511
5.2YB系列隔爆型三相交流異步電動機524
5.2.1YB系列隔爆型電動機的選用要求524
5.2.2安裝結構型式524
5.2.3端子接線盒524
5.2.4技術數據525
5.2.5安裝和外形尺寸527
5.2.6訂貨說明530
5.2.7YB2系列電動機的技術數據530
5.2.8YB3系列電動機的技術數據532
5.3YA系列增安型三相交流異步電動機535
5.3.1技術數據535
5.3.2安裝結構型式538
5.3.3安裝和外形尺寸538
5.3.4訂貨說明538
5.4電動機的調速542
5.4.1交流異步電動機的調速542
5.4.2直流電動機的調速543
5.5電動機的節能543
參考文獻544
第45章電信設計545
1火災報警系統的設計要求545
1.1一般規定545
1.2火災報警設備選型547
2工業電視系統的設計要求547
2.1一般規定547
2.2工業電視設備選型548
3通信系統的設計要求549
3.1一般規定549
3.2通信設備選型550
第46章給排水設計551
1給排水系統劃分551
1.1系統劃分551
1.2水量計算551
1.3污水、初期雨水的收集與儲存系統555
1.4事故排水的收集與儲存系統555
2給排水及消防管道設計556
2.1一般規定556
2.1.1設計壓力556
2.1.2試驗壓力556
2.2管道設計556
2.2.1一般規定556
2.2.2壓力流管道設計557
2.2.3重力流管道設計557
2.2.4埋地管道間距557
2.2.5管道埋深558
2.2.6地上給排水管道的涂色558
2.2.7管道的保溫559
2.3管材選擇559
2.4井類設計559
2.4.1一般規定559
2.4.2檢查井的設置560
2.4.3水封井的設置560
2.4.4沉砂井的設置560
2.4.5跌水井的設置560
2.4.6閥門井和儀表井的設置560
2.4.7倒虹吸井的設置560
2.4.8化糞池的設置561
2.4.9保溫井的設置561
2.5管道防腐561
2.6管道基礎和支架設計562
2.7裝置室外給排水附件選用562
2.7.1地漏562
2.7.2漏斗562
2.7.3清掃口562
2.7.4排氣管562
2.7.5排氣閥562
2.7.6泄水閥562
3生產裝置消防設施設計562
3.1一般規定562
3.2消防設施的組成563
3.3消防水炮563
3.4消火栓563
3.5消防給水豎管563
3.6消防軟管卷盤564
3.7固定消防冷卻設施564
3.8固定干粉滅火設施564
3.9固定式泡沫滅火設施564
3.10移動式泡沫滅火設施565
3.11半固定泡沫滅火設施565
3.12滅火器565
4變配電間、控制室、儀表機柜間消防設施設計565
4.1一般規定565
4.2滅火器設計565
4.3氣體滅火系統設計565
4.4室外消火栓設計565[2]
5循環冷卻水系統566
5.1一般規定566
5.2系統組成566
5.3循環水場布置原則566
5.4循環水場平面布置設計566
5.5循環水場控制及配電要求566
5.6冷卻塔設計566
5.7循環水泵選擇567
5.7.1循環水泵的流量和揚程確定567
5.7.2循環水泵的選型和有關規定567
5.8循環冷卻水水質處理設計567
5.9循環水水質分析項目567
5.10循環水管道567
5.11循環水場環境保護567
6裝置區排水防滲設計567
6.1石油化工裝置區給排水典型污染區防治類別567
6.2石油化工裝置區地下排水管道防滲設計568
參考文獻568
第47章熱力設計569
1鍋爐房熱負荷確定569
1.1根據熱負荷曲線定規模569
1.1.1熱負荷計算569
1.1.2關于熱負荷的幾個系數計算570
1.1.3熱負荷的統計與整理570
1.1.4年持續熱負荷曲線570
1.2根據熱負荷資料計算定規模571
1.2.1計算熱負荷Qmax571
1.2.2平均熱負荷Qav571
1.2.3全年熱負荷Qa571
2鍋爐選型571
2.1鍋爐類型選擇原則572
2.1.1鍋爐類型應能滿足供熱介質和參數要求572
2.1.2應能有效地燃燒所采用的燃料573
2.2鍋爐臺數選擇方法574
3鍋爐設備575
3.1燃料及燃燒計算575
3.1.1燃料的成分575
3.1.2發熱量575
3.1.3鍋爐常用的燃燒576
3.1.4空氣需要量及煙氣量576
3.2鍋爐機組的熱平衡及燃料消耗量計算579
3.2.1空氣和煙氣的比焓值579
3.2.2鍋爐熱平衡580
3.2.3燃料的消耗量582
3.3鍋爐產品型號編制方法582
3.3.1工業鍋爐產品型號編制方法582
3.3.2電加熱鍋爐產品型號組成583
3.3.3電站鍋爐產品型號編制方法583
4鍋爐機組通風583
4.1煙、風道設計要點584
4.1.1設計參數584
4.1.2煙、風道布置一般規定584
4.1.3煙道布置特點584
4.1.4冷風道585
4.1.5管道規格與材料585
4.1.6材料586
4.1.7道體及加固肋588
4.1.8異形件優化選型588
4.2煙、風道流速及斷面尺寸計算590
4.3煙、風管道阻力計算591
4.3.1燃燒設備阻力Δhfs591
4.3.2爐膛負壓Δhf592
4.3.3對流管束阻力Δhconv592
4.3.4省煤器阻力Δhec592
4.3.5空氣預熱器阻力Δhah592
4.3.6鍋爐本體氣固分離器阻力Δhgss592
4.3.7除塵器阻力Δhc592
4.3.8風煙管道摩擦阻力Δhd592
4.3.9局部阻力Δhj592
4.3.10煙囪阻力Δhch592
4.3.11煙囪自生通風力592
4.3.12風煙管道系統的計算總阻力及其修正593
4.4煙囪的計算593
4.4.1煙囪出口內徑計算593
4.4.2煙囪高度計算594
4.4.3煙氣腐蝕性指數595
4.5鼓、引風機選擇及計算595
4.5.1風機選擇要點595
4.5.2鼓風機的計算596
4.5.3引風機的計算596
4.5.4風機軸功率計算596
5煙氣凈化597
5.1鍋爐大氣污染物排放標準597
5.1.1工業鍋爐大氣污染物排放限制597
5.1.2火電廠大氣污染物排放標準597
5.1.3更嚴格的電站鍋爐煙氣污染物排放限制要求598
5.2煙氣污染物排放濃度計算598
5.2.1煙氣污染物排放量598
5.2.2大氣污染物排放濃度計算599
5.3煙氣處理技術601
5.3.1除塵601
5.3.2脫硝604
5.3.3脫硫606
6鍋爐房水系統609
6.1鍋爐給水系統609
6.1.1鍋爐給水標準609
6.1.2除氧器611
6.2鍋爐加藥系統612
6.2.1鍋爐給水加藥計算612
6.2.2爐水水質調整613
6.3鍋爐排污系統613
6.3.1鍋爐連續排污計算613
6.3.2定期排污擴容器計算614
6.4鍋爐水系統泵的選擇614
6.4.1鍋爐給水泵揚程計算614
6.4.2給水泵汽蝕余量校核計算615
6.5鍋爐房給排水量計算615
6.5.1小時用水量615
6.5.2小時平均用水量615
6.5.3小時排水量615
參考文獻616[2]
第48章設備設計和常用設備系列617
1容器系列617
1.1容器型式617
1.2立式薄壁常壓容器620
1.2.1平底平蓋型、斜底平蓋型系列620
1.2.2平底錐蓋型、斜底錐蓋型系列621
1.3鋼制立式圓筒形固定頂儲罐系列HG21502.1—1992（2014）623
1.3.1設計參數623
1.3.2結構型式623
1.3.3基本參數及尺寸623
1.3.4型號標記626
1.4鋼制立式圓筒形內浮頂儲罐系列HG21502.2—1992（2014）626
1.4.1設計參數626
1.4.2基本參數及尺寸626
1.4.3型號標記626
1.5鋼制低壓濕式氣柜HG/T21549—1995（2014），HG20517—1992（2014）627
1.5.1設計參數627
1.5.2分類628
1.5.3主要基本參數的確定628
1.5.4氣柜選用原則628
1.5.5標記629
1.5.6結構型式和主要尺寸629
1.6玻璃鋼儲罐標準系列HG/T21504.1—1992（2014）635
1.6.1基本參數635
1.6.2結構型式635
1.6.3標準系列結構及主要尺寸635
1.7拼裝式玻璃鋼儲罐標準系列HG/T21504.2—1992（2014）641
1.7.1基本參數641
1.7.2結構型式641
1.8鋼制球形儲罐（GB/T17261—2011，GB/T12337—2014）647
1.8.1設計參數647
1.8.2結構型式647
1.8.3基本參數及尺寸647
2除塵器650
2.1除塵器的種類和選用650
2.1.1干式除塵器650
2.1.2濕式除塵器650
2.1.3除塵器的選用650
2.2干式凈化設備652
2.2.1旋風除塵器652
2.2.2脈沖袋式除塵器654
2.3濕式凈化設備656
2.3.1離心水膜除塵器656
2.3.2洗浴式除塵器658
2.4電除塵器660
2.4.1電除塵器的工作原理660
2.4.2DCJ系列靜電除焦器660
2.4.3玻璃鋼靜電除霧器661
3搪玻璃設備661
3.1搪玻璃開式攪拌容器（GB/T25027—2010）661
3.2搪玻璃閉式攪拌容器（GB/T25026—2010）668
3.3搪玻璃開式儲存容器（HG/T2373—2011）674
3.4搪玻璃閉式儲存容器（HG/T2374—2011）674
3.5搪玻璃臥式儲存容器（HG/T2375—2011）683
3.6搪玻璃碟片式冷凝器（HG/T2056—2011）686
3.7搪玻璃套筒式換熱器（HG/T2376—2011）686
3.8搪玻璃蒸餾容器（HG/T3126—2009）688
3.9搪玻璃塔節（HG/T3127—2009）688
3.10小型搪玻璃反應罐692
3.11搪玻璃列管式換熱器692
3.12搪玻璃雙錐形回轉式真空干燥機（HG/T3684—2000）693
3.13搪玻璃VD型振動流動真空干燥機693
3.14自動啟閉搪玻璃過濾器693
3.15搪玻璃過濾器693
3.16搪玻璃水噴射泵694
3.17搪玻璃液面計（HG/T2433—2009）694
3.18多孔搪玻璃片式冷凝器（HG/T4298—2012）696
3.19搪玻璃薄膜蒸發器（HG/T4299—2012）698
4設備設計用計算機軟件702
4.1SW6過程設備強度計算軟件702
4.1.1軟件包的內容和編制依據702
4.1.2軟件包的主要功能和特點703
4.2PVCADV3化工設備CAD施工圖軟件包703
4.2.1軟件包的內容703
4.2.2軟件包的功能和特點703
4.3PVDS-V3.0壓力容器設計技術條件專家系統704
4.3.1軟件包的內容和編制依據704
4.3.2軟件包的功能和特點704
5塔附件及其他704
5.1泡罩、浮閥、填料、絲網除沫器和吊柱704
5.1.1圓泡罩704
5.1.2閥及浮閥塔盤706
5.1.3填料715
5.1.4絲網除沫器723
5.1.5氣液分布器735
5.1.6塔頂吊柱（HG/T21639—2005）743
5.2鋼瓶744
5.2.1鋼質無縫氣瓶（GB5099—1994）744
5.2.2鋼質焊接氣瓶（GB5100—2011）744
5.2.3鋁合金無縫氣瓶（GB11640—2011）744
5.2.4液化石油氣鋼瓶（GB5842—2006）748[2]
6熱交換器系列748
6.1固定管板式熱交換器（GB/T28712.2—2012）748
6.1.1基本參數748
6.1.2結構型式753
6.2立式熱虹吸式重沸器（GB/T28712.4—2012）753
6.2.1基本參數753
6.2.2結構型式755
6.3浮頭式熱交換器（GB/T28712.1—2012）755
6.3.1基本參數755
6.3.2結構型式757
6.4U形管式熱交換器（GB/T28712.3—2012）757
6.4.1基本參數757
6.4.2結構型式760
6.5鋼制固定式薄管板列管換熱器HG/T21503—1992（2014）760
6.5.1設計參數760
6.5.2主要材料762
6.5.3參數組合762
6.5.4結構型式763
6.5.5安裝型式764
6.5.6允許壁溫差764
6.5.7型號標記769
6.6板式換熱器769
6.6.1基本參數769
6.6.2分類和結構型式769
6.6.3型號標記771
6.6.4板片和墊片主要材料771
6.7螺旋板式熱交換器（GB/T28712.5—2012）771
6.7.1基本參數771
6.7.2結構型式和主要參數772
6.7.3不可拆螺旋板式熱交換器的參數計算779
6.8空冷式熱交換器（GB/T28712.6—2012，NB/T47007—2010）779
6.8.1基本參數779
6.8.2結構型式789
6.8.3安裝尺寸802
6.8.4型號標記802
6.9石墨換熱器804
6.9.1浮頭列管式石墨換熱器（HG/T3112—2011）804
6.9.2YKA型圓塊孔式石墨換熱器（HG/T3113—1998）812
6.9.3矩形塊孔式石墨換熱器（HG/T3187—2012）814
6.9.4管殼式石墨降膜吸收器（HG/T3188—2011）814
7化工設備選材基本原則825
7.1影響化工設備選材的主要因素825
7.1.1介質825
7.1.2溫度826
7.1.3壓力826
7.1.4流體速度826
7.1.5材料的相容性826
7.1.6制造加工的工藝性能826
7.2常用化工設備材料826
7.2.1材料分類826
7.2.2碳素鋼和低合金鋼827
7.2.3不銹鋼827
7.2.4鎳及鎳合金828
7.2.5銅及銅合金829
7.2.6鋁及鋁合金829
7.2.7鈦及鈦合金830
7.2.8其他有色金屬830
7.2.9非金屬材料830
7.2.10化工設備常用國內材料與國外材料相同或相近牌號對照830
7.2.11化工設備常用材料新舊牌號對照839
7.3不同介質下化工設備選材參考839
8金屬材料耐腐蝕性能842
8.1概述842
8.2常用工業酸腐蝕圖表843
8.2.1醋酸腐蝕速率圖843
8.2.2鹽酸腐蝕速率圖844
8.2.3*腐蝕速率圖846
8.2.4硝酸腐蝕速率圖847
8.2.5硫酸腐蝕速率圖848
8.2.6磷酸腐蝕速率圖851
8.2.7甲酸腐蝕速率圖852
8.2.8草酸腐蝕速率圖853
8.2.9檸檬酸腐蝕速率圖853
8.2.10氟硅酸腐蝕速率圖853
8.2.11蟻酸腐蝕速率圖853
8.3其他化工介質腐蝕圖表854
8.3.1燒堿中腐蝕速率圖854
8.3.2硫化氫腐蝕速率圖854
8.3.3高溫硫中腐蝕速率圖854
8.3.4高溫高壓氫中腐蝕速率圖854
8.3.5高溫氫氣和硫化氫共存時腐蝕速率圖856
8.3.6引起鉻鎳不銹鋼產生晶間腐蝕的介質856
8.3.7產生應力腐蝕破裂的材料——環境組合856
8.4幾種工業酸中耐腐蝕金屬材料的應用861
9壓力容器典型失效模式861
參考文獻864
第49章供暖通風和空氣調節865
1供暖865
1.1建筑物耗熱量計算865
1.1.1圍護結構的熱阻和傳熱系數865
1.1.2圍護結構熱工性能節能限值866
1.1.3基本耗熱量計算868
1.1.4附加耗熱量計算871
1.1.5由外部送入廠房的冷料和運輸工具的吸熱量計算872
1.1.6通風耗熱量計算872
1.2供暖系統的選擇和計算873
1.2.1一般原則873
1.2.2散熱器的選擇和計算873
1.2.3供暖系統的基本型式876
1.2.4供暖管道設計原則和管徑計算877
1.2.5熱水地面輻射供暖884
1.2.6防火防爆要求885
2通風與除塵886
2.1工藝生產設備散熱、散濕及有害氣體散發量計算886
2.1.1散熱量計算886
2.1.2散濕量計算888
2.1.3有害氣體散發量計算888
2.2自然通風890
2.2.1自然通風的設計原則890
2.2.2自然通風的計算891
2.3機械通風892
2.3.1局部通風892
2.3.2全面通風895
2.3.3有害氣體的高空排放896
2.3.4防火與防爆897
2.3.5防煙與排煙900
2.3.6通風管道和通風機902
2.3.7其他905
2.4除塵906
2.4.1防塵密閉罩排風量的確定906
2.4.2除塵風管907
2.4.3除塵設備908[2]
3空氣調節910
3.1空氣設計參數910
3.1.1室內空氣設計參數910
3.1.2室外空氣設計參數911
3.2建筑布置和熱工要求911
3.3室內熱濕負荷計算912
3.3.1通過圍護結構傳入室內的熱量912
3.3.2通過外窗溫差傳熱形成的逐時冷負荷913
3.3.3透過外窗的太陽輻射熱形成的逐時冷負荷913
3.3.4新風帶入的負荷925
3.3.5系統負荷925
3.3.6空調負荷的估算指標926
3.4空調系統設計926
3.4.1全空氣空調系統927
3.4.2風機盤管系統928
3.4.3空調系統風速、消聲和保溫930
3.5水管系統設計930
3.5.1開式系統和閉式系統930
3.5.2定水量系統和變水量系統930
3.5.3單式水泵供水系統和復式水泵供水系統930
3.5.4同程式回水系統和異程式回水系統931
3.5.5水管系統的設計計算931
3.6風量計算和氣流組織932
3.6.1空調房間送風量計算932
3.6.2空調房間新風量計算933
3.6.3氣流組織方式和適用范圍933
3.7空氣處理935
3.7.1表面式換熱器935
3.7.2表面式換熱器的計算方法937
3.8空氣調節系統的冷熱源設計938
3.8.1空氣調節系統的冷熱源選用原則938
3.8.2電動壓縮式冷水機組938
3.8.3熱泵939
3.9控制系統939
4空氣凈化940
4.1一般原則940
4.1.1空氣潔凈度等級的確定940
4.1.2凈化空氣調節系統設置原則941
4.1.3醫藥潔凈室的溫度和濕度設計參數941
4.1.4潔凈室內的噪聲控制941
4.1.5潔凈室內的新鮮空氣量941
4.2潔凈室設計的綜合要求942
4.3潔凈室正壓控制942
4.4氣流組織和送風量943
4.5空氣凈化處理945
4.6空氣凈化系統的基本形式947
4.7潔凈室供暖通風系統947
4.8空氣凈化設備948
4.8.1空氣過濾器948
4.8.2潔凈工作臺951
4.8.3層流罩952
4.8.4自凈器952
4.8.5FFU風機過濾裝置953
4.8.6凈化空調柜機953
4.8.7空氣吹淋室954
4.9風管和附件954
參考文獻955
第50章分析化驗樓設計和儀器設備956
1分析化驗樓的設計956
1.1分析化驗樓的總體要求956
1.2分析化驗樓的組成956
1.3分析化驗樓的布置956
1.4儀器室的一般要求957
1.5分析化驗樓的公用設施957
1.6分析化驗樓的綜合管線958
1.7IT網絡系統958
1.8LIMS系統958
2分析化驗儀器設備961
3配套設備和家具966
4分析化驗的發展趨勢974
5設計標準和規范975
參考文獻975
第51章科學實驗建筑976
1概述976
1.1術語976
1.2科學實驗建筑設計的發展趨勢976
1.2.1需求導向型規劃設計976
1.2.2實驗室信息管理系統976
1.2.3實驗室的“可靈活設置”功能977
1.2.4實驗室的綠色節能設計977
2通用實驗室設計977
2.1選址要求977
2.2總圖設計977
2.3平面設計977
2.3.1設計原則977
2.3.2建筑平面類型978
2.3.3實驗室與研究室的平面布局形式978
2.4照明設計979
2.5空調及通風系統設計980
2.5.1設計要點980
2.5.2空調及通風系統設計980
2.6管道設計980
2.6.1管道系統分類980
2.6.2管道系統布置原則980
2.6.3管道系統布置方式980
2.7實驗室純水系統980
2.7.1實驗室純水的分級980
2.7.2實驗室純水應用982
2.8常用實驗儀器、設備983
2.8.1實驗家具983[2]
2.8.2通風柜985
2.8.3生物安全柜985
2.8.4常用儀器、設備示例986
3實驗動物設施994
3.1選址要求994
3.2總圖設計994
3.3實驗動物分級994
3.3.1實驗動物寄生蟲學等級分類994
3.3.2實驗動物微生物學等級分類994
3.4環境分類及環境技術指標要求994
3.4.1環境分類994
3.4.2環境技術指標要求995
3.5實驗動物設施給水要求997
3.6實驗動物設施排水要求998
3.7實驗動物的熱負荷998
3.8動物籠具998
3.9主要的動物房設備999
3.9.1獨立通風籠具999
3.9.2隔離器999
3.9.3層流柜1000
3.9.4籠具清洗機1000
3.9.5開放式籠具1001
參考文獻1004
第52章制劑生產常用設備1005
1小容量液體注射劑生產設備1005
1.1注射劑生產設備1005
1.1.1QCL系列超聲波洗瓶機1005
1.1.2SZA系列熱風循環式隧道滅菌機1005
1.1.3AGF系列安瓿灌封機1006
1.1.4KHG系列西林瓶灌裝加塞機1007
1.2預灌裝注射劑生產設備1007
1.3西林瓶粉針生產設備1008
1.3.1自動理瓶機1008
1.3.2西林瓶超聲波洗瓶機1009
1.3.3隧道式層流滅菌干燥機1010
1.3.4西林瓶螺桿分裝機1010
1.3.5西林瓶軋蓋機1010
1.3.6西林瓶自動印字貼標機1010
1.3.7西林瓶液體灌裝加塞機1012
2小容量液體口服制劑生產設備1012
2.1洗烘灌軋聯動線1012
2.2QCK80型立式超聲波洗瓶機1012
2.3ASMZ620/42型遠紅外滅菌干燥機1012
2.4DGF16/24型口服液灌裝軋蓋機1013
3大容量液體注射劑生產設備1013
3.1玻璃瓶大輸液生產設備1013
3.1.1聯動線概述1013
3.1.2QJBC超聲波粗洗機1014
3.1.3QJBJ型廂式精洗機1014
3.1.4GCQ灌裝加塞（充氮）機1015
3.1.5GCCY型灌裝抽真空加氮壓塞機1015
3.1.6FGL型軋蓋機1016
3.1.7TNZ型貼標機1016
3.2塑料瓶大輸液生產設備1017
3.2.1ETMK-360型注塑機1017
3.2.2CPS-8型吹瓶機1018
3.2.3SPC系列直線式吹瓶機1018
3.2.4SPCX20旋轉式吹瓶機1019
3.2.5QCJ32（18）型塑料瓶清洗機1020
3.2.6SGF18/32（12/18）型塑料瓶大輸液灌封機1020
3.2.7SSYQ200型大輸液塑料瓶洗灌封一體機1021
3.3非PVC膜軟袋輸液生產設備1021
4注射用水設備1024
4.1多效蒸餾水機1024
4.2純蒸汽發生器1024
4.3注射用水儲罐1025
5液體制劑配料系統1027
5.1配料罐1027
5.1.1PXB型配料罐1028
5.1.2PTJ型配料罐1028
5.2過濾器1029
5.2.1金屬棒微孔過濾器1029
5.2.2微孔膜筒過濾器1029
5.3衛生級離心泵1030
5.4自動配液系統1031
6口服固體制劑生產設備1032
6.1粉碎過篩設備1032
6.1.1GF-B系列高效粉碎機1032
6.1.2ZS系列振蕩篩1032
6.2制粒設備1033
6.2.1濕法制粒機1033
6.2.2LGS系列干法制粒機1034
6.3干燥設備1034
6.3.1CT-C系列熱風循環烘箱1034
6.3.2JCT-C系列藥品專用烘箱1035
6.3.3FL型沸騰制粒干燥機1036
6.3.4LPG系列高速離心噴霧干燥機1037[2]
6.3.5XF系列沸騰干燥器1037
6.3.6BZJ-1000FⅡ型包衣造粒機1038
6.3.7HBZ-1000型緩控釋微粒制造和包衣設備1038
6.3.8PGL-B系列噴霧干燥制粒機1039
6.3.9GFG系列高效沸騰干燥機1040
6.4整粒和總混設備1041
6.4.1YK系列搖擺顆粒機1041
6.4.2ZL系列整粒機1041
6.4.3FZ/B系列粉碎整粒機1042
6.4.4JSH-B型多向運動混合機1042
6.4.5HZD系列自動提升料斗混合機1042
6.4.6HGD系列固定式方錐混合機1043
6.4.7PH系列三偏心混合機1044
6.4.8YZH系列圓錐形混合機1045
6.4.9EBH系列二維擺動混合機1045
6.4.10料斗清洗機1045
6.4.11TF系列固定提升轉料機1047
6.4.12TD系列料斗提升加料機1048
6.4.13YT系列移動式提升加料機1049
6.4.14TC系列層間提升機1050
6.4.15周轉料桶1050
6.5壓片機和膠囊充填機1051
6.5.1普通壓片機1051
6.5.2GZPL系列高速壓片機1053
6.5.3NJP系列全自動膠囊充填機1053
6.5.4藥用金屬檢測機1053
6.5.5JPT-I型臥式膠囊篩選拋光機1054
6.6包衣機1054
6.6.1BGB系列高效包衣機1054
6.6.2BGW-C系列高效無孔包衣機1055
6.7包裝設備1056
6.7.1DP系列鋁塑泡罩包裝機1056
6.7.2DH120智能型高速藥品包裝生產線1056
6.7.3多功能裝盒機1057
6.7.4平板式變頻調速鋁塑包裝機1057
6.8SLX塑瓶包裝生產聯動線1058
6.8.1中速自動理瓶機1058
6.8.2多通道電子數粒機（24通道）1058
6.8.3干燥劑自動塞入機1059
6.8.4高速自動旋蓋機1059
6.8.5鋁箔封口機1059
6.8.6不干膠自動貼標機1059
6.8.7可選配置設備1059
6.9其他包裝機1061
6.9.1DXDK40Ⅱ自動顆粒包裝機1061
6.9.2DXDK40Ⅵ自動包裝機1062
6.9.3DXDB40S水平式包裝機1063
6.9.4DXDK40P自動片劑包裝機1063
6.9.5DXDF40自動粉劑包裝機1063
6.9.6DXDK300自動枕型包裝機1064
6.9.7DXD340B單列背封（條形袋）自動包裝機1064
6.9.8DXDK10DC多列背封顆粒自動包裝機1065
6.9.9DXDK10D（連續）自動多列顆粒包裝機1066
6.9.10全自動透明膜三維包裝機1066
6.9.11GSXT系列粉體顆粒給料系統1067
7軟膠囊生產設備1067
7.1水浴式化膠罐1067
7.2RJNJ-2型軟膠囊機1068
7.3YGJ-Ⅰ型軟膠囊預干機1068
7.4XWJ-Ⅱ型軟膠囊清洗機1069
7.5LWJ-Ⅰ型履帶式全自動干燥機1069
7.6SLJ-Ⅱ型地面供料機1070
7.7FJ-Ⅰ型半自動軟膠囊檢丸機1070
7.8全自動無縫軟膠丸機1071
8滅菌設備1071
8.1大輸液水浴滅菌器1071
8.2安瓿水浴滅菌器1073
8.3PXS系列旋轉式水浴滅菌器1074
8.4XG1.R系列軟包裝快冷滅菌器1074
8.5大輸液快冷滅菌器1075
8.6安瓿檢漏滅菌器1076
8.7機動門真空滅菌器1077
8.8EO系列1078
8.9隧道微波滅菌器1078
8.10臭氧滅菌器1080
9全自動膠塞鋁蓋清洗機1081
9.1KJ系列膠塞/鋁蓋清洗機1081
9.2CDDA系列全自動膠塞清洗機1082
10凍干機1083
第53章天然藥物生產裝備1093
1前處理裝備1093
1.1洗藥機1093
1.2浸潤罐1094
1.3炒藥機1095
1.4切藥機1095
1.5藥材干燥設備1096
1.6粉碎機1096
1.7氣流粉碎機1098
2提取設備1100
2.1提取設備1101
2.2濃縮設備1103
2.3沉淀罐1107
2.4超臨界萃取設備1108
2.5浸膏干燥設備1110
3制劑專用設備1112
3.1制丸機1112
3.2滴丸機1113
3.3顆粒包裝機1114[2]
參考資料
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