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對輥擠壓造粒機產(chǎn)品特點
對輥擠壓造粒機是氯化銨、硫酸銨、復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)*，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)。
采用優(yōu)生配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
對輥擠壓造粒機主要用途
膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。
工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
對輥擠壓造粒機調(diào)試安裝
對輥擠壓造粒機調(diào)試
1.壓輥間隙調(diào)整
生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動，一次一個位置，兩輥間不能使輥子相碰撞，應(yīng)保持在0.3—1mm之間即可。
2.球窩的對位調(diào)整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}；
對輥擠壓造粒機安裝
1、軸向?qū)ξ唬涸诎惭b時已調(diào)好，一般好來調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應(yīng)。
2、周向?qū)ξ唬褐芟驅(qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個連連螺絲栓，使調(diào)整和被動齒輪輕微脫開，由于設(shè)計時已考試了一個球窩調(diào)整量，并配有兩個調(diào)整螺栓，所以無論錯位多少均可調(diào)整錯位。
3、因球窩太小，調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后 每項工程都要有個過程，有機肥設(shè)備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會產(chǎn)生一些步驟，這是必須要走的過程。
對輥擠壓造粒機常用問題的處理
問 題 | 原 因 | 處理方法 |
球窩周向錯位 | A、 調(diào)整套螺栓松動 B、 輥皮與軸配合松動 | 對窩后擰緊螺栓 更換輥皮或軸 |
不成球或餅狀 | A、 供料不足 B、 間隙過大 C、 間隙兩頭小中間大 | 滿足供料 調(diào)整輥之間的間隙 磨去兩邊部分，使間隙縮小 |
不脫球 | A、 物料含水分太大 B、 球坯壓力強度不夠 C、 新窩表面精糙 | 用干料 縮小兩輥間隙 研磨料研磨 |
使用須知 |
參考資料
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