EVA發泡材料簡介:EVA發泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯為原料，并加入其它助劑后經模壓發泡或注塑發泡所制成的發泡類材料。EVA材料是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得，英文名稱為EthyleneVinylAcetate，簡稱為EVA。

　　EVA發泡材料應用：EVA發泡材料具有優良的化學性能，被廣泛應用于制造鞋材、箱包內襯、玩具用材、體育用品材料、建材、以及各類新興應用例如電子配件和汽車內飾等。

　　EVA發泡材料產業:

　　1、EVA發泡材料的生產過程主要包括造粒，共混及發泡三個步驟。由EVA造粒商將EVA樹脂破碎加工成足夠細小的顆粒，再由EVA發泡材料生產商按照一定的比例與其他助劑顆粒共混，不同的配方料發泡后可生成不同性能的EVA發泡材料。

　　2、EVA發泡材料生產商再銷售給EVA發泡制品生產商生產應用產品，如鞋材。在發泡材料生產過程中產生的邊角料也可回收加工生產再生EVA發泡材料。

　　3、回收利用再生EVA發泡材料不僅有利于環境保護，也有助于企業控制和降低生產成本。目前國內掌握回收利用再生EVA發泡材料技術的企業不多，尤其是能生產穩定質量的再生材料的企業非常少。

　　4、eva發泡材料廣泛應用于制鞋。

　　鞋材是我國EVA泡棉主要的應用領域。在鞋材使役的EVA天然樹脂中，醋酸乙烯含量普通在15～22。因為EVA天然樹脂共混發泡制品具備軟和、彈性好、耐化學腐蝕等性能，故此被 廣泛應用于中旅游鞋、登山鞋、趿拉兒、涼鞋的鞋底和內飾材料中。額外，這種材料還用于隔音板、劈叉墊和彌縫材領域。

　　eva泡棉的潤滑劑應該怎樣進行選擇呢？

　　EVA泡棉還要添加光滑劑?是的。EVA發泡進程是離不了光滑劑的，使用光滑劑的目的是使EVA泡棉擠出進程簡易。

　　EVA泡棉光滑劑有兩種類型：內光滑劑和外光滑劑。

　　內光滑劑和外光滑劑在使用效果上的區別是：外光滑劑用來降低因為熔體與金屬部分。內光滑劑通過改動分子間沖突，而改動熔體的流變行為和粘度，并具有改進熔體流動性與均勻性的功能。

　　兩種EVA泡棉光滑劑效果的區別，關鍵是聚合物與光滑劑之間的相容性。內光滑劑具有較大的相容性，而外光滑劑則具有較小的相容性。但相容性往往隨著溫度和壓力的上升而改進，此刻原為外光滑劑的又能成為內光滑劑，所以兩者之間并無嚴厲的界限。在許多的情況下，一種光滑劑往往一起起到表里光滑的效果，但以某一種光滑效果為主。

　　在EVA低發泡擠出成型進程中應注意的一個要素是：熔體應平滑地流過型腔，以形成光滑，不易破裂它的外表。光滑劑對型腔外表光潔度，發泡氣體的混合與分布都有影響，從而影響EVA發泡體的泡孔。

　　EVA泡棉在擠出配方中，這三種光滑劑往往需求一起存在，筆者對此做了很多的測驗。光滑即對擠出制品的質量，對擠出進程的能耗，對模具清模周期的長短等都有很大影響。擠出相同質量的制品，能耗相差30～99%，清模周期相差1～5倍。可見光滑劑在EVA低發泡棉制品擠出進程中效果非常大。

　　eva泡棉質量的好壞要怎樣進行鑒別呢？

　　eva泡棉質量的好壞要怎樣進行鑒別呢？辨別EVA泡棉質量好壞的方法：外表柔軟;伸拉韌性強于LDPE，手感發粘(但外表無膠);白色通明，通明度高，感觀和手感與PVC膜很相似應注意區分。 EVA泡棉用於夾層,底面,使軟袋易撐起來或保護箱體內物品.發泡EVA,價格貴,彈性好不易變形,以度數來斷定它的軟硬度,度數加大,硬性加強,常用的有(1).高發泡EVA(2).35-40度EVA (3).50-55度EVA等例如用於護墊，抗沖擊力強;穿著舒服，又具有很強的防護效果。保護墊厚度17厘米，熱壓成型后(成品)厚度在14--16MM。

　　EVA泡棉的相關數據：

　　密度 ：通常為35P-38P，45P-48P，特別密度有55P-60P，75P-80P誤差范圍：±3P。一般用測度儀去測試。

　　厚度：，誤差范圍±

　　規格：卷材()x(38"、40"、46")x(50-300y) 片材(5-40mm)x(38"x80")

　　色彩：通常黑、白兩色，亦有紅、黃、綠、青、紫等色彩(其它色彩可訂做)。

　　發泡進程：發泡劑在分解溫度下，釋放出很多氣體，形成泡核，突然卸壓后，泡核釋壓導致EVA等資料脹大，形成發泡資料。